Copr ac Aloi CoprWeldioElectrod
T107
GB/T ECU
AWS A5.6 ECu
Disgrifiad: Electrod copr pur yw T107 gyda chopr pur fel y craidd ac wedi'i orchuddio â fflwcs math sodiwm hydrogen isel. Defnyddir DCEP (electrod cerrynt uniongyrchol positif). Priodweddau mecanyddol da, ymwrthedd cyrydiad da i'r atmosffer a dŵr y môr, nid yw'n addas ar gyfer weldio copr sy'n cynnwys ocsigen a chopr electrolytig.
Cymhwysiad: Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer weldio cydrannau copr fel bariau copr dargludol, cyfnewidwyr gwres copr, a dwythellau dŵr môr ar gyfer llongau. Gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer weldio arwynebau rhannau dur carbon sy'n gwrthsefyll cyrydiad dŵr môr.
Cyfansoddiad cemegol metel weldio (%):
| Cu | Si | Mn | P | Pb | Fe+Al+Ni+Zn |
| >95.0 | ≤0.5 | ≤3.0 | ≤0.30 | ≤0.02 | ≤0.50 |
Priodweddau mecanyddol metel weldio:
| Eitem brawf | Cryfder tynnol Mpa | Ymestyn % |
| Gwarantedig | ≥170 | ≥20 |
Cerrynt a argymhellir:
| Diamedr y gwialen (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| WeldioCyfredol (A) | 120 ~ 140 | 150 ~ 170 | 180 ~ 200 |
Rhybudd:
1. Rhaid pobi'r electrod ar tua 200°C am 1 awr cyn weldio, a rhaid cael gwared ar y lleithder, yr olew, yr ocsidau ac amhureddau eraill ar wyneb y weldiad.
2. Oherwydd dargludedd thermol copr, ac mae tymheredd cynhesu'r pren i'w weldio yn gymharol uchel yn gyffredinol, fel arfer uwchlaw 500 °C. Dylai maint y cerrynt weldio fod yn gydnaws â thymheredd cynhesu'r metel sylfaen; Rhowch gynnig ar weldio arc byr fertigol. Gellir ei ddefnyddio ar gyfer symudiad llinol cilyddol i wella ffurfiant weldio.
3. Ar gyfer weldiadau hirach, ceisiwch ddefnyddio'r dull weldio cam cefn, a dylai'r cyflymder weldio fod mor gyflym â phosibl.
Wrth weldio aml-haen, rhaid cael gwared ar y slag rhwng yr haenau yn llwyr; ar ôl weldio, morthwyliwch y weldiad â morthwyl pen gwastad i leddfu straen,
Gwella ansawdd weldio.
